- 常州奥嘉机械有限公司
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产品描述
奥嘉机械有限公司-主营业务：主要生产各系列轴承、法兰锻件和机械零部件等产品。
常州奥嘉机械有限公司创立于1987年，地处人杰地灵的江南鱼米之乡—常州市。汇集了一批高层次、高素质的专门的人才，技术力量雄厚，具有丰富的设计、制造经验。公司从事各类轴承套圈与各种机械产品的锻造、退火、车加工及淬火生产规格很小内径φ20到很大外径φ1100。
镇江环锻件销售公司为您介绍，环形锻件的生产流程有哪些
1、滑线落料：
根据产品要求将钢锭切割成合理大小及重量；
2、加热（含回火）：
加热设备主要单室炉、推杆炉和台式退火炉，所有加热炉均采用天然气做燃料，钢锭的加热温度一般在1150℃～1240℃，冷钢锭的加热时间1～5小时左右，热钢锭的加热时间则是冷钢锭加热时间的一半，加热后的钢锭进入锻造工序。
3、锻造：
被加热至1150～1240℃左右钢锭从加热炉中取出，然后由操作机放入空气锤或电液锤，根据钢锭的大小和锻造比要求进行相应的墩粗，拔长等工艺，实时监测锻件尺寸，并通过红外测温仪控制锻造温度。
4、检验：
对锻件毛坯进行初步检验，主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷，尺寸方面一定要保证毛坯余量在图纸要求范围内，并做好记录。
5、热处理：
将锻件加热到预定温度，保温一定时间，然后以预定的速度冷却，以改善锻件内部组织和性能的一种综合工艺。其目的是消除内应力，防止在机械加工时变形，调整硬度使锻件利于切削加工。经过热处理后的钢锭，根据材质的要求对钢锭进行空冷或水冷、淬火处理。
6、粗加工：
锻件基本成型后根据产品需求加工成各种不同规格的锻件。
7、超声波探伤：
锻件冷却结束后温度降到20℃左右进行超声波探伤达到国标Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等标准和表面缺陷的检验。
8、机械性能试验：
为满足客户需求，须对锻件进行机械性能的测试主要是屈服、抗拉、冲击等试验。
9、较终检测：
对锻件成品进行较终的检验，确保锻件外观平整无裂纹等缺陷，尺寸在图纸要求范围内并做好记录。
10、入库：
经过质量检测后成品锻件，经过简单包装处理后进入成品库以备发货。
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