产品描述


奥嘉机械有限公司-主营业务:主要生产各系列轴承、法兰锻件和机械零部件等产品。  

常州奥嘉机械有限公司创立于1987年,地处人杰地灵的江南鱼米之乡—常州市。汇集了一批高层次、高素质的专门的人才,技术力量雄厚,具有丰富的设计、制造经验。公司从事各类轴承套圈与各种机械产品的锻造、退火、车加工及淬火生产规格很小内径φ20到很大外径φ1100。

南通环锻件销售公司为您介绍,大型环形锻件的相关生产流程

许多人对于大型环形锻件的相关生产流程不明白,所以下面我们给大家讲述大型环形锻件的相关生产流程。

1、滑线落料:

根据产品要求将钢锭切割成合理大小及重量;

2、加热(含回火):

加热设备主要单室炉、推杆炉和台式退火炉,所有加热炉均采用天然气做燃料,钢锭的加热温度一般在1150℃~1240℃,冷钢锭的加热时间1~5小时左右,热钢锭的加热时间则是冷钢锭加热时间的一半,加热后的钢锭进入锻造工序。

3、锻造:

被加热至1150~1240℃左右钢锭从加热炉中取出,然后由操作机放入空气锤或电液锤,根据钢锭的大小和锻造比要求进行相应的墩粗,拔长等工艺,实时监测锻件尺寸,并通过红外测温仪控制锻造温度。

4、检验:

对锻件毛坯进行初步检验,主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷,尺寸方面一定要保证毛坯余量在图纸要求范围内,并做好记录。

5、热处理:

将锻件加热到预定温度,保温一定时间,然后以预定的速度冷却,以改善锻件内部组织和性能的一种综合工艺。其目的是消除内应力,防止在机械加工时变形,调整硬度使锻件利于切削加工。经过热处理后的钢锭,根据材质的要求对钢锭进行空冷或水冷、淬火处理。


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